Apakah akumulator diafragma?

Struktur dalaman penumpuk diafragma terdiri daripada cangkerang keluli yang dibahagikan kepada dua ruang tertutup oleh diafragma getah. Tidak seperti penumpuk pundi kencing, diafragma diikat atau diapit di sekeliling lilitan penuhnya, memberikan unit isipadu mati yang lebih rendah dan masa tindak balas yang lebih pantas untuk aplikasi aliran kecil.

Penumpuk diafragma jarang menjadi satu-satunya sebab mesin berjalan, tetapi ketiadaannya biasanya menjadi sebab ia berjalan dengan teruk. Dalam litar dengan takungan kecil, permintaan terputus-putus, atau kawalan tekanan sensitif, kumpulan penumpuk mengambil lima kerja praktikal:

• Menjimatkan kuasa pemacu — membekalkan aliran puncak supaya pam boleh bersaiz untuk permintaan purata dan bukannya lonjakan tertinggi.
• Penyimpanan tenaga — memegang bendalir bertekanan sedia untuk dilepaskan apabila litar memerlukannya.
• Kejutan tekanan redaman — menyerap kejutan hidraulik daripada pensuisan injap atau perubahan beban secara tiba-tiba.
• Mengurangkan denyutan tekanan pam — melicinkan riak yang dihasilkan oleh pam omboh dan gear.
• Mengekalkan tekanan berterusan — mengimbangi kebocoran atau pengembangan haba antara kitaran pam.

Pembina mesin yang menambah unit storan tenaga hidraulik pada litar biasanya melihat hayat komponen yang lebih lama, operasi yang lebih senyap dan kos penyelenggaraan yang lebih rendah, memandangkan pam dan pengedap tidak lagi tertakluk kepada denyutan berterusan dan beban kejutan.

Memilih antara jenis penumpuk bergantung kepada isipadu, kadar aliran dan kekerapan bahagian gas perlu dicas semula. Jadual di bawah membandingkan tiga reka bentuk yang paling biasa digunakan merentas aplikasi penumpuk hidraulik industri.

Penumpuk diafragma yang dikimpal menggunakan cangkerang bercop keluli dan dikenal pasti melalui kod model berstruktur. Memahami setiap segmen membantu apabila menentukan pundi akumulator pengganti atau memesan kit pembaikan penumpuk yang sepadan.

Penumpuk diafragma kecil dibina pada nisbah mampatan 4:1 atau 8:1 bergantung pada isipadu nominal, dengan sambungan sisi cecair berskala dari G1/2 sehingga G3/4 apabila vesel membesar. Contoh julat yang tersedia ditunjukkan di bawah.

Setiap saiz boleh dipasangkan dengan bahan diafragma yang berbeza untuk dipadankan dengan cecair yang dikendalikan — NBR untuk minyak mineral am, HNBR untuk rintangan suhu yang lebih tinggi, IIR untuk cecair ester fosfat, atau ECO untuk keseimbangan rintangan minyak dan ozon.

Saiz penumpuk dengan betul mengelakkan dua kesilapan biasa: unit bersaiz kecil yang tidak dapat menampung permintaan puncak dan unit bersaiz besar yang menambah kos tanpa faedah tambahan. Tiga soalan menyempitkan pilihan dengan cepat.

• Apakah jurang aliran puncak? Bandingkan output mantap pam dengan permintaan puncak seketika litar - perbezaan menetapkan volum boleh guna minimum.
• Apakah julat tekanan kerja? Pra-cas gas hendaklah berada pada kira-kira 90 peratus daripada tekanan sistem minimum untuk prestasi yang stabil.
• Apakah bendalir dan suhu yang akan dilihat oleh diafragma? Keserasian cecair menentukan sama ada NBR, HNBR, IIR atau ECO ialah kod bahan diafragma yang betul.

Penumpuk diafragma hanya boleh dipercayai seperti aksesori sokongannya. Peranti pengecasan nitrogen atau kit pengecasan penumpuk digunakan untuk menetapkan tekanan pra-cas gas awal dan menambahnya semasa penyelenggaraan berjadual, kerana tekanan gas secara semula jadi menurun peratusan kecil setiap tahun melalui resapan diafragma.

• Kit Pengecasan Nitrogen — bersambung ke injap gas untuk mengisi, memeriksa dan melepaskan nitrogen dengan selamat tanpa mengeluarkan penumpuk daripada litar.
• Penggantian Pundi kencing / Diafragma Akumulator — item haus yang perlu diperiksa semasa servis rutin dan ditukar apabila keanjalan menurun.
• Injap Keselamatan Akumulator — melindungi vesel dan litar daripada tekanan berlebihan melebihi tekanan kerja terkadar.
• Pendakap Pemasangan Akumulator — melindungi kapal daripada getaran, yang memanjangkan hayat lesu diafragma dan cangkang.

Oleh kerana penumpuk diafragma ialah bekas tekanan, ia mesti dihasilkan mengikut piawaian keselamatan yang diiktiraf dan bukannya amalan fabrikasi umum. Pengeluaran bereputasi termasuk Lesen Pembuatan Peralatan Khas untuk bejana tekanan, pensijilan EU CE, dan kebolehkesanan bahan daripada gegelung keluli mentah hingga ke cangkang yang telah diuji secara hidrostatik. Pembekal penumpuk yang diperakui CE juga akan menyediakan nisbah mampatan, tekanan kerja yang dibenarkan dan dokumentasi bahan diafragma untuk setiap kelompok, yang memudahkan kelulusan apabila unit disepadukan ke dalam jentera eksport.